Instalaciones de hornos de campana de alto rendimiento

• calentados con gas, electricidad o aceite
• para flejes, alambres y piezas pequeñas de producción en gran serie de acero y metales no férricos, adecuadas para diversos procedimientos de termotratamiento, como son el recocido brillante, el recocido blando, la recristalización, el recocido de normalización, etc.

Nuestros hornos de campana de construcción modernísima se destacan pos sus características y aspectos siguientes:

• Bases de recocido de alto rendimiento con ventiladores de recirculación optimizados en versión estanca al gas y un aparato conductor del gas protector, construido para la circulación óptima del flujo de gas y para maximizar la transmisión de convección de calor con respecto al material de recocido, así como para la distribución homogénea del calor en la pila del material de recocido con diferencias mínimas de temperatura
• Control de la cantidad de gas de protección, técnica de seguridad de H2 y acoplamiento automático de energía y gas protector para el servicio económico y sin fallos ni perturbaciones
• Ahorro energético mediante el revestimiento de las campanas de calentamiento con esteras de fibra cerámica y utilización de quemadores modernísimos con sistema acoplado de recuperación o bien calentamiento eléctrico
• Sistema de refrigeración lenta integrado en la campana calentadora
• Campanas protectoras de recocido brillante "Sistema Grünewald"
• Sistema hidráulico tensor de campana, de construcción propia, para el aislamiento seguro y automático de la sala de cargas
• Campanas de refrigeración de alto rendimiento de diferentes tipos, si se desea con refrigeración forzada de la carga del enhornado mediante refrigerador instantáneo acoplado
• Junto a un proceso automático, la moderna técnica de medición, regulación y control con SIMATIC-S7 y Profibus, permite la libre elección de programas de temperatura así como el ajuste exacto del proceso de recocido y refrigeración de la instalación a las características deseadas del material. Permitiendo además una alta seguridad. Una conexión de modem permite, en caso de emergencia, un mantenimiento económico a distancia de la instalación. El manejo/mando y el visualizado del proceso es realizado a través de modernísima Software SIEMENS. El equipamiento estándar de la instalación cuenta con numerosas recetas/sistemas de administración, un efectivo archivo de averías así como con una herramienta muy confortable de seguimiento de cargas con un protocolo claro y eficiente de todos los datos principales de cargas después de cada enhornado. A través de un pórtico/punto de intersección Ethernet existe la posibilidad de comunicación del sistema de automatización con sistemas superiores de control.

Los hornos de campana inmóvil Grünewald son construcciones especiales que se utilizan en aquellas instalaciones de recocido en las que no se dispone de grúa con suficiente capacidad de carga para mover y cambiar de sitio la campana del horno. La campana estacionaria del horno está asentada sobre una bastidor portante, mientras que las bases para el recocido se pueden desplazar gracias a una construcción de carriles. Por medio de un sistema elevador hidráulico especial se introduce la base preparada para el recocido – con la campana de recocido brillante superpuesta – en el horno, y se vuelve a bajar, después de finalizado el recocido, para colocarla en una des sus posiciones finales posibles y refrigerarla con la campana de refrigeración. La técnica moderna de control y regulación permite automatizar aún más estas instalaciones.