Instalações de forno de campânula de alto rendimento

• com aquecimento a gás, a electricidade ou a óleo
• para fitas, fios e peças fabricadas em massa de aço e metais NE, apropriadas para diferentes processos de tratamento térmico como o recozimento sem oxidação, o recozimento mole, a recristalização, a atenuação da tensão por recozido, etc.

Os nossos fornos de campânula mais modernos têm as seguintes características:

• bases de recozer de alto rendimento com ventiladores de circulação aperfeiçoados, impermeáveis aos gases, com distribuidor dos gás de protecção que garante uma circulação fácil para a maximização da transmissão convectiva do calor ao material a ser tratado e para uma distribuição homogênea do calor na pilha do material recozido com mínimas diferenças de temperatura
• regulação do volume do gás de protecção, tecnologia de protecção H2 e acoplamento automático da energia do gás de protecção para uma operação econômica e isenta de avarias.
• economia de energia através do revestimento da campânula aquecedora com esteiras fibrosas de cerâmica e através do uso de queimadores modernos com sistema recuperador acoplado ou aquecimento elétrico
• sistema de refrigeração de ação lenta que está integrado na campânula aquecedora
• campânulas de protecção de recozimento sem oxidação "Sistema Grünewald"
• sitema para fixação hidráulica das campânulas; uma construção própria que garante uma vedação segura e automática da câmara de carga
• campânulas refrigeradoras de alto rendimento com ventiladores radiais - a pedido refrigeração forçada da carga através de refrigeradores de ação rápida
• Além de uma automatização de quase cem por cento, a moderna técnica de medição, regulação e controle com o sitema SIMATIC-S/ e Profibus permite uma livre seleção dos programas de refrigeração e o coordenaçao exata do processo de recozimento e refrigeraçao da instalaçao de acordo com às características do material, garantindo, em adicional, um alto grau de segurança. Um sistema de comando com PC ligado serve para a manutenção à distância em caso de emergência.
• O controle e a visualizaçao do processo ocorre por meio de modernos Software da Siemens. O equipamento padrão da instalaçao contém um amplo controle do sistema, um arquivo para informar avarias e um programa para controle da carga com programa extra para protocolar com precisão e clareza todos os dados importantes da carga após cada processo de recozimento. Por meio de interface da Ethernet é dada a possibilidade de ligaçao do sistema de automação a outros sistemas.

Os fornos de campânmula elevados Grünewald

São construções especiais que se utiliza em instalações de recozer nas quais não exista um guindaste com uma capacidade de levantamento suficiente para o deslocamento da campânula do forno. A campânula estacionária está colocada numa armação de suporte, e as bases de recozer são deslocadas sobre uma construção de trilhos. Por meio de um equipamento especial de elevação hidráulico, a base carregada é deslocada para o forno, juntamente com a campânula de protecção de recozimento sem oxidação. Concluído o recozimento, a base é baixada para ser refrigerada através da campânula de refrigeração numa das possíveis posições finais da base. Uma moderna técnica de medição, de regulação e de controle, permite a automatização dessas instalações.